水泥烟道机性能及模芯更换注意事项

水泥烟道广泛运用于居民住宅楼的排烟通道，前些年市场中出现的水泥烟道管制作工艺大多以手工制作为主，现已无法满足如今市场的需求。随着技术的发展，生产烟道管的设备也有了快速的进步。机械通过不断的设备改进，研制出的水泥烟道机逐步代替了传统烟道制作工艺设备，水泥烟道机是一种自动化程度较高的烟道生产设备，它以水泥、纤维网格材料、砂子、木屑等其它复合材料为原料。模具随意更换，可生产出不同规格的烟道成品。

水泥烟道机大的优点是一次成型，且质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便。很好的避免了烟道管因质量问题而产生安全危害等问题。水泥烟道机设备成型快，易脱模，人工劳动强度低，模具内部密封良好，各种异型模具可现场出具设计图纸，弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是新，具备一机更换各种模具的特点。生产绿色安全烟道，投资小，见效快，产品即可上市，市场需求大。

水泥烟道机更换模芯注意事项

1、成型时漏浆，检查门帮下面的硅胶密封条，是否压紧到位；

2、成品内壁有大气孔或布料布到位有残缺，检查原料是否过稠，内铺的网格布或钢丝网，网格是否密集，底部的结合处是否有重叠，震动成型时，震动器震动时间过短。模芯表面的温度过高，（正常工作温度为80度左右）温度过高加快原料的凝固，使原料没有完全布满，形成残缺！布料不均匀；

3、内模脱模时，收缩量减小，影响脱模，检查其模芯侧帮上的密封条，是否松动或损坏，模芯内进浆引起收缩量减小，打开上盖清理内模即可；

4、转换拖车在出成品时过于沉重，检查模芯与模底板是否水平，调整模芯的平行即可，（调整模芯与主机固定框连接部分下端的顶丝，使模芯与模底板保持同一水平；

5、成品强度不够：调整其原料的配方比例；进行有效的成品保养；保持成型时的所需温度80度；专业施工人员进行运输和施工安装；

6、更换模芯应注意的问题：模芯在脱模开模期间出现左右摆动，调整模芯连接板，模芯应和固定框前后上下左右，保持水平即可；连接板校平后连接螺丝应压紧，不得松动，法兰盘连接与丝杆升降机保持水平位置，加固连接，主轴的固定螺母应锁紧不得松动；调整其工作限位的有效距离，限位开关调整后需锁紧，不可松动；空载运转开模脱模如有异常及时调整。    

烟道机简介 

烟道机：又叫水泥烟道管成型机。

主要用途：生产水泥烟道管。

操作简单，二人一组既可以生产，易学易懂。

达到国家A级防火要求。

水泥烟道机可以根据需要更换模芯，属于可调式烟道机。

水泥烟道机配置震动点击，下料均匀，成型好，受建筑工地的青睐。

由于国家的土地资源政策，目前大多数城市都在开始进行高层建筑的建设。新型的高层建筑自然要对他通风排烟的管道设备进行合理的设计，这关系到住户的生活质量以安全问题，同时也关系到开发商的声誉。那么在具体的使用中对烟道管的设计有怎样的要求呢？河南天意机械作为生产烟道机的企业，对烟道的行情了如指掌，就让天意机械为您解答烟道的设计要求吧。
1、条件允许的情况下，首层可不做成品烟道，改为在二层楼板烟道位置做成局部降板（降500左右），做成为首层现浇钢筋混凝土烟道。
2、烟道如穿过楼板，则在根部做混凝土挡坎，挡坎高度为高出厅房楼板标高200。
3、烟道出屋面的部分及风帽必须做成钢筋混凝土整体结构。
4、成品烟道高度与楼层高度一致，烟道必须在楼板位置接缝。
5、烟道的布置方面，如果对外立面没有影响，可以考虑布置在室外，这样，既可以增加房间的使用面积，也可减少厨卫漏水隐患。
除了设计上要能够满足要求之外，质量问题也是不能忽视的，天意机械的水泥烟道机能够在完成生产符合设计的烟道的同时，还能保证烟道管的质量，达到更加牢固，耐火性能更高。更多关于烟道和水泥烟道机的信息可以与我们取得联系。

随着着出产技术的不断提高，烟道机商品的科技水平越来越高，科技含量越来越精准。天意机械的出产作业重心现已逐渐地向环保、可再生资源、废物再利用方向偏移，为了让设备能够在运用的时分愈加便利和高效，咱们有必要做的更合理，更契合用户的初衷，而如今新式环保型的烟道机的诞生改变了这一现状。

天意不但对烟道机的技术与质量做到尽心尽力，还为客户在使用过程中对烟道机的模具保养提供全面详细的指导。生产前保养，需对模具表面的油污铁锈清理干净，检查模具的蒸汽水孔是否有异物，是否畅通；生产中保养，每天检查所有模具的导向，的导柱导套是否损伤，包括模具导柱行位等部件，定期对烟道机设备磨具加油保养，每天上、下班保养两次，清洁模具分型面和排气槽的异物油污等，并检查模具的顶针是否异常并定期打油，分模面、流道每天清扫两次，引导梢、衬套、位置决定梢每日一次给油；生产结束后要对模具进行全面检查并进行防锈处理，抹干上模、下模、顶出机构和行位等部位水分并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

烟道机操作方法

1、开箱

按下模具收缩按钮，把内模收回。松开两侧箱板上部的两个拉手，然后把两侧箱板及模箱前端的挡板全部打开。

2、擦油

用准备好的废机油把内模四面，两边箱板内侧，底托板及前挡板内侧全部均匀擦拭一遍，以方便后期脱模。

3、安装丝网

把玻璃丝网、钢丝网或者塑料网格布裁剪至略短于烟道管总长度，套在内模四周，接头处用绑丝拉紧绑好固定。

4、合箱

把机器两侧箱板及前端挡板合上，拉上紧固拉手，压紧前挡板门闩。然后按下涨开按钮，把内模撑开。

5、加入热蒸汽

用气管连接锅炉蒸汽至烟道机气管，并且保持供气充足。

6、灌浆成型

水泥和沙子按照1:2.5至1:3的的比例（或根据客户需求调整比例）均匀混合，在搅拌机内搅拌好后倒入模箱内，直至上层高出网格。然后启动振动机，直至水泥浆填满内外模之间空隙不再继续向下减少，之后关闭振动机。上部水泥浆高度用定位角铁拉平，去除多余水泥，后用油光平板往复拉光平整，即可等待成型。

7、等待凝固

在等待一定时间后（视烟道管外形大小及壁厚情况而定），观察烟道管上表面水泥凝固情况，当水泥表面水分明显减少，手指压力感觉到有一定硬度时，即可进入开箱程序。

8、出模及转运

①停止供气，关闭气阀；②收回内模（先收内模左右两侧，后收上下两侧）；③打开前挡板及两侧箱板。放置稳固好托辊转运车，把烟道管连同底板一同拉向转运车。烟道管整体全部滚动于转运车上后，转运至合适存放点，然后进入下一生产循环模式。

烟道机规格

标准厚度

标准长度

标准宽度

1.0—1.2cm

25cm

30cm

35cm

40cm

1.2—1.5cm

50cm

1.5—2.0cm

45cm

55cm

烟道机的优势

①、可以制作各种形状多样、用途广泛的通风烟道；

②、操作简单方便，脱模容易，对生产技术要求低；模具生产，壁厚均匀，一次成型，强度高，成品率高；

③、表面光滑、平整，摩擦系数小，风险低；质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便；

④、不变形，不裂纹，体积稳定性好，施工操作简单；

⑤、环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无味，减震消音；

⑥、原材料简单，采购方便，成本低廉，烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便；

⑦、成型脱模时间较短，平均20-30分钟每根；

⑧、生产过程不占用大量产地，大大节约了土地使用面积。 [1]  

技术指标

1、吸水率%：17.6
　　2、抗弯强度/MPa：13.9
　　3、抗冲击强度/(kj/m2)：9.0
　　4、垂直承载/KN：121
　　5、抗柔性冲击性：不开裂
　　6、燃烧性能：不燃

性能特征

1、烟道防串烟串味效果好：烟道经检测，能够有效地防止串烟串味现象，避免住户之间发生交叉污染。
　　2、烟道防倒灌效果好：烟道不仅防止雨雪倒灌排气道，而且能够借助风力变压，产生拔烟效果，促进烟气排放。
　　3、烟道各楼层排烟均衡：烟道整体流量平衡系统，使上部气流带动下部气流向上流动，促进下部楼层排烟顺畅，克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
　　4、烟道设计选用方便：烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便。
　　5、烟道排烟顺畅、快捷 ：烟道系统气流阻力小，气流速度高。
　　6、烟道占地面积小：烟道断面小，占用空间小，节省空间。
　　7、烟道节省原材料与能耗：烟道原材料与能量消耗低。

性能要求

烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件，水泥应采用强度等级不低于32.5的快硬硫铝酸盐水泥或低碱度硫酸盐水泥，采用中砂，水泥与砂的配比为1：3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下，可不采用加强刚度隔板。

常规尺寸

25×30cm 30×35cm 30×40cm 35×40cm 35×45cm 35×50cm 40×50cm 45×55cm